(PL) Bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie w branży spożywczej. Zanieczyszczenia takie jak metale, szkło lub kamienie, mogą zagrażać konsumentom, uszkadzać urządzenia produkcyjne i zniszczyć reputację marki. Detektory metali i maszyny x-ray są najlepszą linią obrony w identyfikowaniu ciał obcych i zanieczyszczeń w produkcji spożywczej.
Wiele firm zastanawia się, czy lepsza jest maszyna rentgenowska czy detektor metali!

Korzyści ze stosowania detektorów metalu:

- Detektory metalu są mniej kosztowne.
- Detektory metalu wykrywają zanieczyszczenia aluminiowe i metalowe.
- Detektory metalu doskonale sprawdzają się na małych przestrzeniach i na liniach produkcyjnych o dużej prędkości (systemy rentgenowskie nie są w stanie wykryć różnicy w gęstości, jeśli obiekt porusza się szybko po taśmie produkcyjnej lub/i gdzie występuje opadanie grawitacyjne produktu).

Korzyści z systemu inspekcji rentgenowskiej:

- Systemy rentgenowskie wykrywają szkło, ceramikę i kości.
- Systemy rentgenowskie nie są podatne na tzw. "Product Effects" (czerwone mięso, produkty wysoko solone lub tłuste oraz produkty o dużej wilgotności wpływają na ten efekt poprzez zwiększoną przewodność).
 -Systemy rentgenowskie używają różnicy gęstości do inspekcji produktów (maszyny rentgenowskie dobrze współpracują z dowolnym metalem w opakowaniach, takimi jak; puszki aluminiowe, metalowe nakrętki, opakowania z foli alu.).
- Systemy rentgenowskie ponadto mogą dodatkowo wykonać ostateczną kontrolę jakości (mogą przeprowadzać wiele końcowych kontroli jakości, takich jak: identyfikacja brakujących lub uszkodzonych produktów, sprawdzanie poziomu napełnienia wewnątrz opakowania itp.).

Zarówno promieniowanie rentgenowskie, jak i detektory metali są bezpieczne do użytkowania w przemyśle spożywczym. Te systemy wykrywania są stosowane w branży spożywczej od dziesięcioleci. Promieniowanie rentgenowskie jest bardzo bezpieczne. Poziomy promieniowania są wyjątkowo niskie. Emisje rentgenowskie wynoszą mniej niż jeden mikrosiwert na godzinę, co jest znacznie poniżej przyjętych norm.

Decyzja, czy używać detektora metali czy maszyny rentgenowskiej, zależy od Państwa potrzeb. Budżet i dostępna przestrzeń produkcyjna są głównymi czynnikami, podobnie jak rodzaj zanieczyszcznia, które  najczęściej występuje w Państwa produkcie. Maszyny do inspekcji rentgenowskiej są najlepszą opcją, jeśli Wasz produkt jest podatny na zanieczyszczenia nie-metalowe lub jeśli opakowanie waszego produktu zawiera folię metalizowaną lub aluminium. Jednak jeśli Państwa produkt jest bardziej narażony na zanieczyszczenia metalowe, w tym aluminium, to detektor metali może być lepszym rozwiązaniem. Ponadto detektor metali jest najlepszym rozwiązaniem, jeśli macie Państwo ograniczony budżet i chcą zminimalizować zajętą przestrzeń na zakładzie.

(EN) Safety is crucial in the food industry. Contaminants, such as metals, glass, or stones, can harm consumers, damage your production equipment, and destroy your brand. Metal detectors and x-ray machines are the best line of defence in identifying foreign contaminants in food production. But many companies wonder whether an x-ray machine or metal detector is better.

Benefits of metal detectors:

- Metal Detectors Are Less Expensive
- Metal Detectors Find Aluminium and Metal Contaminants
- Metal Detectors Are Well-Suited for Small Spaces and High-speed Production Lines (X-ray systems cannot detect a difference in density if an object travels fast through the conveyor line or in a production that uses gravity falls)

Benefits of an X-ray Inspection System:

- X-Ray Systems Detect Glass, Ceramic, and Bones
- X-Ray Systems Are Not Affected by "Product Effects" (Red meats, high salt or high-fat products, and products with a lot of moisture produce this effect by increased conductivity).
- X-Ray Systems Use Density Differential to Inspect Products (X-ray machines work well with any metal in packaging like aluminium cans,  metallic lids, foil wrappers).
- X-Ray Systems Check for Missing Materials as a Final Quality Check (can perform many final quality checks, such as: identify missing or broken products, check the fill level inside the packaging, count components etc.).

Both x-rays and metal detectors are safe to use in the food industry. The food industry has employed these detection systems for decades.
X-rays are very safe. The radiation levels are exceptionally low. Ambient x-ray emissions are less than one microsievert per hour, well below FDA standards.

Whether to use a metal detector or an x-ray machine depends on your needs. Budget and production space are common factors, as is the type of contaminant that is most common with your product. X-ray inspection machines are the best option if your product is prone to non-metal contaminants or if your product’s packaging contains metallized film or aluminium. However, if your product is more likely to contain metals, including aluminium, then a metal detector might be better. Also metal detector is the best solution if you are looking at a reduced budget or space.