Kluczowe znaczenie kodowania kolorami w systemie HACCP.

Narzędzia higieniczne Vikan od lat wspierają zakłady przetwórstwa spożywczego w organizacji pracy zgodnej z zasadami HACCP. 21 marca obchodzony jest Międzynarodowy Dzień Kolorów. W przemyśle spożywczym data ta zwraca uwagę na praktyczne znaczenie kodowania kolorystycznego w organizacji higieny produkcji. Z tej okazji w dniach 20.03.2026–27.03.2026 oferujemy -5% rabatu na wykrywalne narzędzia i akcesoria produkcyjne Vikan dostępne w sklepie Produkty-Wykrywalne.pl.

Najnowsze wydanie certyfikacji BRC Food Safety - wersja 9, dotyczy ewolucji najlepszych praktyk w zakresie bezpieczeństwa żywności.

Wiele zakładów ma już za sobą audyt zgodny z tą wersją. Wczesne dane zostały udostępnione pod koniec zeszłego roku i obejmują tematy takie jak: kontrola produktu, standardy zakładu, personel i bezpieczeństwo żywności. Zawiera także bezpośrednie odniesienie do długopisów w Klauzuli 4.9.6.2.

Aż trudno sobie wyobrazić, że jeszcze w połowie XIX wieku lekarze przed operacją nie odkażali dłoni. O znaczeniu mycia rąk wiemy od Ignaza Semmelweisa, nazwanego ojcem antyseptyki i to dzięki niemu zawdzięcza się zwrócenie uwagi na potrzebę odkażania rąk przed wykonywaniem badań i zabiegów medycznych. Niedawno światowa pandemia COVID-19 przypomniała nam o konieczności regularnej i skutecznej higieny rąk, aby ograniczyć rozprzestrzenianie wirusów. Według UNICEF, prosta czynność mycia rąk mydłem i czystą wodą może ratować życie i zmniejszać zachorowania, pomagając zapobiegać rozprzestrzenianiu się chorób zakaźnych pozostawianych na powierzchniach, przenoszonych przez powietrze i przez ludzkie odchody lub żywność. Wiele kluczowych patogenów przenoszonych przez żywność można kontrolować poprzez właściwą higienę rąk, w tym norowirusy, Salmonellę, Campylobacter, E. coli, Listerię i Vibrio cholerae.

Z jakimi produktami spożywczymi kojarzysz Salmonellę? Większość ludzi uważa, ze to surowe mięso i jaja, a rzadziej w produktach suchych lub sypkich, takich jak mąka czy orzechy. Niemniej jednak, Salmonella to bardzo odporna bakteria i może przetrwać we wszystkich rodzajach żywności.

W pigułce: Salmonella to główna przyczyna chorób przenoszonych przez żywność. Szacuje się, że bakterie Salmonelli powodują ponad 90 milionów przypadków biegunek co roku na całym świecie.
Najczęstsze objawy zatrucia Salmonellą to biegunka, skurcze brzucha i gorączka w ciągu 12 do 72 godzin od spożyciu skażonego produktu. Choroba zazwyczaj trwa od 2 do 7 dni, i większość ludzi nie potrzebuje leczenia. Jednak bywają przypadki, gdzie zatrucie Salmonellą może być poważne, a nawet prowadzić do śmierci.

Bezpieczeństwo ma kluczowe znaczenie w branży spożywczej. Zanieczyszczenia takie jak metale, szkło lub kamienie, mogą zagrażać konsumentom, uszkadzać urządzenia produkcyjne i zniszczyć reputację marki. Detektory metali i maszyny x-ray są najlepszą linią obrony w identyfikowaniu ciał obcych i zanieczyszczeń w produkcji spożywczej.
Wiele firm zastanawia się, czy lepsza jest maszyna rentgenowska czy detektor metali!

Czystość urządzeń, sprzętu i powierzchni roboczych na terenie zakładu przemysłowego jest zagadnieniem o priorytetowym znaczeniu i ma bezpośredni wpływ na jakość i zgodność wytwarzanych produktów w branżach: spożywczej, opakowaniowej i kosmetycznej. Według danych Światowej Organizacji Zdrowia nawet 23 miliony osób rocznie w Europie choruje w wyniku spożycia zanieczyszczonej żywności, a kilka tysięcy z tego powodu umiera. Obszary zagrożeń to najczęściej bakterie i wirusy, ale również alergeny, substancje chemiczne oraz ciała obce.

Na każdy centymetr kwadratowy powierzchni dłoni może przypadać średnio od 50 tysięcy do 5 milionów drobnoustrojów. Oprócz bakterii wchodzących w skład mikroflory fizjologicznej, znajdują się tam również bakterie chorobotwórcze, wirusy, pasożyty i grzyby, korzystające ze sprzyjających warunków do rozwoju i namnażania. Według raportu WHO, ok. 70% zakażeń epidemicznych jest wywoływanych na skutek przenoszenia zarazków przez zanieczyszczone ręce oraz powierzchnie.

Proces produkcji żywności i opakowań używanych w tej branży wymaga zastosowania szczególnych sposobów ochrony. Chodzi tu nie tylko o istniejące zagrożenia bakteryjne, ale także możliwość przedostania się do produktu narzędzi i innego drobnego sprzętu lub ich fragmentów. Najczęściej wynika to z nieuwagi pracowników zakładu i nie niesie za sobą poważniejszych skutków, jednak w skrajnych przypadkach następstwa mogą być dla firmy katastrofalne.

Jednym z celów stosowanego systemu HACCP jest dążenie do minimalizowania zakażeń bakteryjnych w zakładach przetwarzających żywność lub wszelkie artykuły mające styczność z żywnością. Elementem podstawowym jest ustalenie na terenie zakładu stref związanych z etapami produkcji, tak by ograniczać ryzyko kontaminacji produktu, strefom tym następnie przydzielone zostają kolory.

Produkty Vikan dla systemu HACCP przeznaczone są do długotrwałego i intensywnego użytkowania, znajdują odbiorców nastawionych na wysoką jakości wykonania.